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H06-1-1環氧富鋅底漆(雙組份)
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H06-1-1環氧富鋅底漆(雙組份)

所屬分類
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由環氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成,采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用,防鏽性能優異,附著力好,耐油、耐水性好。
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產品描述

產(chan)品(pin)說明


   由環(huan)氧樹脂、超細(xi)鋅粉、增稠劑、溶(rong)劑等組成,采(cai)用聚酰胺樹脂(zhi)作為固化(hua)劑(ji)。分甲、乙雙組(zu)份包裝。具有(you)陰極保(bao)護作用(yong),防(fang)鏽性(xing)能優(you)異(yi),附(fu)著力(li)好(hao),耐油、耐水性好。

設(she)計用途


  適(shi)用於修造船、煤氣罐、油(you)罐(guan)、橋梁(liang)、鐵塔作防鏽底漆,也可用作鍍鋅件的防鏽漆(qi)。

物理參數


  顏 色 灰色(se)

  光 澤 無光

  理(li)論塗布率 180g/m22/L(以40μm幹(gan)膜計,不含損耗)

  比 重(zhong) 約2.30

  幹燥(zao)時(shi)間(jian) 23±2℃:表幹≤30min,實(shi)幹≤24h

  完全(quan)固化 23±2℃:7d

  閃 點 甲組份24℃,乙(yi)組份27℃

  貯 存 期(qi) 12個月

施工說明(ming)


  混合配(pei)比 甲(jia)組份(漆料(liao)):乙組份(fen)(固化劑)=35:3.5

  熟化時間 23±2℃:0.5-1h

  適 用 期 23±2℃:8h

  施(shi)工(gong)方法 高壓無(wu)氣(qi)噴(pen)塗 有氣噴塗 手工刷塗、輥塗

  稀 釋 劑 X-7環氧塗料稀(xi)釋劑

最大稀釋(shi)量(liang)

噴 孔

噴出壓(ya)力

高壓無氣噴塗

有氣噴塗(tu)

手工刷塗、輥塗

20%

20%

5%

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

 

15-20Mpa

0.3-0.6Mpa

 

  工具清(qing)洗 X-7環氧塗料稀釋劑

  漆膜厚度(du) 濕膜:80μm 幹膜:40μm

  塗裝(zhuang)間隔

底材溫度

20

30

最 短

24h

16h

8h

最 長

無 限(xian) 製

 

  表麵處(chu)理 鋼材表(biao)麵經拋(pao)丸(wan)或噴砂等(deng)方法處理,要(yao)求(qiu)達(da)到(dao)瑞典除鏽(xiu)標(biao)準Sa2.5級(ji),或手(shou)工除鏽達到St3級(ji)。

  施工條(tiao)件 底(di)材溫度須高(gao)於露點以(yi)上3℃,相對濕度須(xu)小(xiao)於85%;

  底材溫度低於(yu)5℃時,環氧與固化劑停止(zhi)反應,不能進(jin)行施工。

  後道(dao)配套塗料 環氧樹脂塗料、環氧瀝青塗料、氯化橡膠塗料、丙烯酸樹脂塗料、醇酸樹脂塗料、酚醛(quan)樹脂塗料、聚(ju)氨酯塗料、氯磺化聚乙烯塗料、高氯(lv)化聚乙烯塗料等。

包裝規格


  視合同規格包裝

  注(zhu)意事項(xiang) 因鋅粉含量高,所(suo)以在調配時建議使(shi)用機械攪拌(ban)把甲組份攪拌均勻後(hou),再加入(ru)乙組份攪拌均勻;

  在高溫季節施工時,易發生幹噴。為(wei)防止幹噴現象產生(sheng),須加(jia)入稀釋劑調整至不幹噴為止;

  富鋅底漆表麵易(yi)形成鋅鹽,在(zai)塗裝後道塗料之前(qian),必須徹底清除表麵的鋅(xin)鹽,否(fou)則(ze)將(jiang)影響漆膜的層間附著(zhu)力。

安 全


  避(bi)免長期吸入溶劑蒸(zheng)汽(qi)或漆霧(wu),皮膚(fu)、眼睛不(bu)得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供(gong)強力通(tong)風,施工時應配戴防護用具。

附 注


  上述的幹濕膜(mo)厚度都是指(zhi)高壓無氣噴塗時的指標;

  本說明有關數(shu)據(ju)是在實驗(yan)室取得,實際產品可能(neng)與(yu)之略有不同;

  以上數據如有改變,以本公司最新說(shuo)明書為準,恕不另行通知。

未找到相應參數組,請於後台屬性模板中添加
關鍵詞:
塗料
稀釋劑

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