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GZH203無機磷酸鹽富鋅底漆(雙組份)
產品說(shuo)明
由(you)部分水解的烷基矽酸(suan)酯(zhi)溶液、磷酸鋅、與超細鋅粉、顏(yan)料(liao)和各種添(tian)加劑(ji)等組成的雙(shuang)組份(fen)無(wu)機(ji)鋅(xin)車(che)間底漆。分甲(jia)、乙雙組份包裝,屬自固化(hua)型車間底(di)漆(qi),有極佳的戶外(wai)耐(nai)老化性;具(ju)有陰極保護作用,防鏽(xiu)性能(neng)優異;並(bing)具有優良的(de)耐熱、耐鹽霧(wu)性、及切(qie)割(ge)和(he)焊接性能。它與有(you)機或(huo)無機塗料配套性良好,獲中國船(chuan)級社“工(gong)廠認可”,經“勞氏船級社(she)認(ren)可”。
設計用途
經拋(pao)丸(wan)或噴砂後的鋼材(cai)作(zuo)保(bao)養防腐底漆,也可作高(gao)溫(wen)防腐(fu)底漆,耐熱溫度達4000C。
物理(li)參數
顏 色 灰色
光 澤 無光
理論塗布(bu)率 100g/m22/L(以20μm幹膜計,不含損耗)
比 重(zhong) 約1.60
幹燥(zao)時間(jian) 23±2℃:表幹≤5min,實幹≤1h
完全(quan)固化 23±2℃:3d
閃 點 13℃
貯(zhu) 存 期 甲組份12個月(yue),乙組份6個月(yue)
施工說明(ming)
混合配(pei)比 甲組(zu)份(漆料):乙組份(固化劑)=15:7.5
熟(shu)化時間 23±2℃:0.5h
適 用 期 23±2℃:8h
施工方法(fa) 高壓無氣噴塗 有氣噴(pen)塗(tu) 手工刷(shua)塗、輥(gun)塗
稀 釋 劑 專用稀釋劑
最(zui)大(da)稀(xi)釋(shi)量(liang) 噴 孔 噴出(chu)壓力 |
高壓(ya)無氣噴塗 |
有氣噴塗 |
手工刷塗、輥塗 |
30% |
30% |
5% |
|
0.4-0.5mm |
2.0-2.5mm |
|
|
15-20Mpa |
0.3-0.6Mpa |
|
工具清洗 專用稀釋劑
漆膜厚(hou)度 濕(shi)膜(mo):60μm 幹膜:20μm
塗裝(zhuang)間隔
底材溫度 |
℃ |
20 |
30 |
最 短 |
24h |
8h |
4h |
最 長 |
無 限(xian) 製(zhi) |
表麵(mian)處(chu)理 鋼材表(biao)麵經拋丸或噴砂(sha)等(deng)方(fang)法處理,要求達到(dao)瑞典(dian)除鏽標準Sa2.5,粗(cu)糙度達(da)40-70μm。
施(shi)工條件 底材溫度須(xu)高於露點以上3℃,相對(dui)濕度須高於50%以上。
後(hou)道配套(tao)塗料 環氧樹脂塗料、環氧瀝青塗料、氯(lv)化橡(xiang)膠塗料、醇(chun)酸樹(shu)脂(zhi)塗料、酚醛樹脂塗料、聚氨酯塗料、氯磺(huang)化聚(ju)乙烯塗料、高氯化聚乙烯塗料等。
包裝規格
視合同規(gui)格包裝
備(bei) 注
乙組份用剩後應密封(feng)保存(cun),以防失(shi)效(xiao)。
注(zhu)意事項(xiang) 因鋅粉(fen)含量高,所以在(zai)調配時建議使用機械攪拌把甲組份攪拌(ban)均勻後,再加入乙組份攪拌均勻;
底材溫度≥30℃時,但不得(de)超過60℃,為(wei)避(bi)免幹噴,須加入稀釋劑調(diao)整(zheng)至不幹噴為止;
塗裝下道(dao)塗料之(zhi)前,必須徹底清除表麵的鋅鹽,否則將影響漆膜的層間附著(zhu)力(li)。
安 全
避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本(ben)品(pin),在狹(xia)窄或空(kong)氣不流(liu)通處施工,必須提(ti)供強(qiang)力通風,施工時(shi)應配戴(dai)防護用具。
附 注
上述的幹濕膜厚度都(dou)是指(zhi)高壓無氣(qi)噴塗時的指標;
本說明有關數據(ju)是(shi)在實驗室取得,實際產品可能與(yu)之略有不同;
以上數(shu)據如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行(xing)通知。
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