產品說明

　　 以環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)為基料，並加有(you)超細(xi)金屬鋅粉、氧化鐵紅(hong)、采用聚酰胺樹脂作為固(gu)化劑，另加助劑配(pei)製而成(cheng)。分甲(jia)、乙(yi)雙(shuang)組份(fen)包裝，具(ju)有優良的物理性(xing)能，具有陰極(ji)管(guan)保護作用，防鏽性、附著(zhu)力好，經“勞氏(shi)船級社認可(ke)”。

設計用途

　　經拋丸或噴砂後的(de)鋼(gang)材作保養底漆，保養期可達6-9個月(yue)。

物理參數(shu)

　　顏 色 紅灰色或(huo)灰(hui)色

　　光 澤 無(wu)光(guang)

　　理論塗布率 140g/m²²/L(以25μm幹膜計，不含損耗)

　　比 重 約1.39

　　幹燥(zao)時間 23±2℃：表幹≤5min，實幹≤24h

　　完全(quan)固化(hua) 23±2℃：7d

　　閃 點 5℃

　　貯 存 期(qi) 12個月

施(shi)工說(shuo)明

　　混合配比 甲組份(漆料)：乙組份(固化劑)=10：3

　　熟化時間 23±2℃：0.5-1h

　　適 用 期 23±2℃：8h

　　施工方(fang)法(fa) 高壓無氣噴塗(tu) 有氣噴塗 手(shou)工(gong)刷塗、輥塗

　　稀 釋 劑 X-7環氧塗料稀釋劑

　　工具清(qing)洗(xi) X-7環氧(yang)塗料稀釋劑

　　漆膜厚度(du) 濕膜：100μm 幹膜：25μm

　　塗裝間隔

　　表麵處理 用於車間流水(shui)線，鋼材表麵經拋丸或噴砂等(deng)方法處理(li)，除去氧化皮、鐵鏽、要求(qiu)達(da)到瑞典(dian)除鏽標(biao)準Sa2.5級或手工除鏽達到St3級。

　　施工條(tiao)件 底材溫(wen)度須高(gao)於(yu)露點以(yi)上(shang)3℃，相對濕度須小於85%;

　　施工底材溫度低(di)於5℃時(shi)，環氧與固化劑停止反應，不能(neng)進行(xing)施工。

　　後道配套(tao)塗料 環氧樹脂塗料、環氧瀝青塗料、氯(lv)化橡膠塗料(liao)、丙烯酸樹脂塗料、醇酸樹脂塗料、酚醛(quan)樹脂塗料、聚(ju)氨酯塗料、氯磺化聚乙烯(xi)塗料、高氯化聚乙烯塗料等。

包(bao)裝規格

　　視合同規格包裝

　　注意事項 因(yin)鋅(xin)粉含量(liang)高，所(suo)以在調(diao)配時建議使用機械(xie)攪拌把甲組份攪拌均勻(yun)後，再加入乙組份攪(jiao)拌(ban)均勻;

　　在高溫季節施工時，易發(fa)生幹噴，為防止幹噴現象(xiang)產生，須(xu)加稀釋劑(ji)調整至(zhi)不幹(gan)噴為止;

　　富(fu)鋅底漆(qi)表麵(mian)易形成鋅鹽(yan)，在(zai)塗裝(zhuang)後道塗料之前(qian)，必(bi)須徹底清除表麵的鋅鹽，否則將(jiang)影響(xiang)漆膜的層(ceng)間附著力(li)。

安 全

　　避(bi)免長(zhang)期吸入溶劑蒸(zheng)汽(qi)或漆霧，皮膚、眼睛(jing)不得接觸本(ben)品，在狹窄或空氣不流通(tong)處施工，必須提供強(qiang)力通風，施工時應配戴防護用具。

附 注

　　上述的幹濕膜厚(hou)度都(dou)是指(zhi)高壓無氣噴塗時的指標;

　　本說明有關數據是(shi)在實(shi)驗(yan)室取得，實際產品可能與之略有不同;

　　以上數據如有改變，以本公司(si)最新說明書為(wei)準，恕不另(ling)行通知。