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H06-1-3環氧富(fu)鋅底漆(三組份)
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H06-1-3環氧富鋅底漆(三組份)

所屬分類
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由環氧樹脂、超細鋅粉、聚酰胺樹脂、溶劑、助劑等組成。分甲、乙、丙三組份包裝。漆膜中含鋅量高,具有極佳的陰極保護作用。
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產品描述

產品說明


  由環氧樹(shu)脂(zhi)、超細鋅粉、聚酰胺樹脂、溶劑(ji)、助劑等組(zu)成。分甲、乙(yi)、丙三組份包(bao)裝。漆膜中(zhong)含鋅量(liang)高,具(ju)有極佳的陰極保(bao)護作用(yong)。

設計(ji)用途


  適用於(yu)海洋工程(cheng)、煤鋼結(jie)構等需要(yao)重防蝕、超重防蝕作為(wei)防鏽底漆。也可塗於環氧(yang)富鋅(xin)車間(jian)底(di)漆(qi)上(shang)。

物(wu)理參數(shu)


  顏 色(se) 灰色(se)

  光 澤 半光(guang)

  理論塗布率 380g/m22/L(以80μm幹(gan)膜計,不含損(sun)耗)

  比 重 約2.40

  幹燥(zao)時間 23±2℃:表幹≤30min,實(shi)幹≤24h

  完全固(gu)化 23±2℃:7d

  閃(shan) 點 23℃

  貯(zhu) 存 期 12個月

施(shi)工說明


  混合配比 甲(jia)組份(基料):乙組份(鋅粉(fen)):丙組份(固化(hua)劑)=21:70:9

  熟(shu)化時間 23±2℃:0.5-1h

  適 用 期 23±2℃:8h

  施工方法(fa) 高壓(ya)無(wu)氣(qi)噴塗 有(you)氣噴(pen)塗 手工(gong)刷(shua)塗(tu)、輥塗

  稀 釋 劑 X-7環氧塗料稀釋劑

最(zui)大稀釋(shi)量

噴 孔

噴出(chu)壓力(li)

高壓無氣噴塗

有氣噴塗

手工刷塗、輥塗

5%

10%

5%

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

 

15-20Mpa

0.3-0.6Mpa

 

  工具清洗 X-7環氧塗料稀釋劑

  漆膜厚度 濕(shi)膜:160μm 幹膜:80μm

  塗裝間隔

底材溫度

20

30

最 短

48h

24h

12h

最 長

無 限 製

 

  表麵處理(li) 鋼材表麵經(jing)拋丸或噴砂等方法處理,達(da)到瑞典除鏽標準Sa2.5級(ji)或手工除鏽(xiu)達到(dao)St3級。

  施工條件 底材溫(wen)度須高於露(lu)點以上3℃,相(xiang)對濕度須小(xiao)於85%;

  施工底材(cai)溫度低於5℃時(shi),環氧與固化劑停止(zhi)反應,不能(neng)進行施工。

  後道配套塗料 環氧樹脂塗料、環氧瀝青塗料、氯(lv)化橡膠塗料(liao)、丙(bing)烯(xi)酸(suan)樹脂塗料、醇酸樹脂塗料、酚(fen)醛樹脂塗料、聚氨酯塗料、氯磺(huang)化聚(ju)乙烯塗料、高氯化聚乙烯塗料等(deng)。

包裝規(gui)格


  視(shi)合同規格(ge)包裝(zhuang)

備 注(zhu)


  乙組份使用後,須密封保存,以防受潮結塊。

  注意(yi)事項 施工時,建議乙組份(fen)加入甲組份用機械攪拌均勻(yun)後(hou),再加(jia)入丙組份攪拌(ban)均勻;

  富鋅底漆表麵易形成鋅鹽,在塗裝後道(dao)塗料之前(qian),需除去鋅鹽(yan),否則將影響漆膜的層(ceng)間附(fu)著力。

安 全


  避免長期吸入溶劑蒸(zheng)汽或漆霧,皮膚(fu)、眼(yan)睛(jing)不得(de)接觸(chu)本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,施工時應配戴防護用具。

附 注


  上述的幹濕膜(mo)厚(hou)度都是指高壓無氣噴塗時的指標;

  本說明有關數據是在實驗(yan)室取(qu)得,實際產品可(ke)能與之(zhi)略有不同;

  以上數據如有改變,以本公司(si)最新(xin)說(shuo)明書為準(zhun),恕(shu)不另(ling)行通知。

未找到相應參數組,請於後台屬性模板中添加
關鍵詞:
塗料
漆膜

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