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H06-4環氧富鋅底漆(雙組份)
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H06-4環氧富鋅底漆(雙組份)

所屬分類
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由環氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成,采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用,防鏽性能優異,附著力好,耐油、耐水性好。
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產品描述

產品說明


   由環(huan)氧樹脂(zhi)、超細鋅粉(fen)、增稠劑(ji)、溶劑等組成,采用聚酰(xian)胺樹脂作(zuo)為(wei)固(gu)化劑。分甲、乙雙組(zu)份包裝。具(ju)有陰極保護作用(yong),防鏽性能優異(yi),附著力好,耐油(you)、耐水性好(hao)。

設(she)計(ji)用途


  適用於修造船(chuan)、煤(mei)氣罐(guan)、油罐、橋梁(liang)、鐵塔作防(fang)鏽底漆,也可用作鍍鋅(xin)件(jian)的防鏽漆。

物理參數


  顏 色(se) 灰色(se)

  光 澤(ze) 無光(guang)

  理論塗布率 180g/m22/L(以40μm幹(gan)膜計,不含損(sun)耗(hao))

  比 重(zhong) 約2.30

  幹燥(zao)時間 23±2℃:表幹≤30min,實幹≤24h

  完全固化(hua) 23±2℃:7d

  閃 點 甲組份24℃,乙組份(fen)27℃

  貯 存 期 12個月(yue)

施(shi)工說明


  混合配比 甲組份(漆(qi)料(liao)):乙組份(固化劑)=35:3.5

  熟化時(shi)間 23±2℃:0.5-1h

  適 用 期 23±2℃:8h

  施工方法(fa) 高壓無氣(qi)噴塗 有氣噴(pen)塗 手工刷塗(tu)、輥塗

  稀(xi) 釋 劑 X-7環氧塗料稀(xi)釋劑

最大稀釋量

噴 孔(kong)

噴出壓力(li)

高壓無(wu)氣噴塗

有氣噴塗

手工刷塗、輥塗

20%

20%

5%

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

 

15-20Mpa

0.3-0.6Mpa

 

  工(gong)具清(qing)洗 X-7環氧塗料稀釋劑

  漆膜厚度 濕膜:80μm 幹膜:40μm

  塗裝間隔

底材溫(wen)度

20

30

最 短(duan)

24h

16h

8h

最(zui) 長

無 限 製

 

  表麵(mian)處理(li) 鋼材(cai)表麵經拋丸或(huo)噴砂等(deng)方法處理,要求達(da)到瑞典除鏽標準Sa2.5級,或手工除鏽達到St3級。

  施工條(tiao)件 底材溫度須高於露點以上3℃,相對(dui)濕(shi)度須小(xiao)於85%;

  底(di)材溫度低於5℃時,環氧與固化劑停止反應,不能進行施工。

  後道配套塗料 環氧樹脂塗料、環氧瀝(li)青塗料、氯化橡膠塗料、丙(bing)烯酸樹脂塗料、醇酸樹脂塗料、酚醛樹(shu)脂塗料、聚(ju)氨酯(zhi)塗料、氯磺化聚乙烯(xi)塗料、高氯化聚乙烯塗料等。

包(bao)裝(zhuang)規格


  視(shi)合(he)同規格包裝

  注意(yi)事(shi)項 因(yin)鋅粉含(han)量高,所以在調配時建議使(shi)用機械(xie)攪拌(ban)把(ba)甲(jia)組份攪拌均(jun)勻(yun)後,再加入乙組份攪拌均勻;

  在高溫季(ji)節施工時,易發生(sheng)幹噴。為防止(zhi)幹噴現象產生,須加(jia)入(ru)稀釋(shi)劑調整至不幹噴為止;

  富(fu)鋅底漆表麵易(yi)形成鋅鹽,在塗裝後道塗料之(zhi)前,必(bi)須徹底清除表麵的鋅鹽,否則(ze)將(jiang)影響漆膜的層間附著力。

安(an) 全


  避免長(zhang)期(qi)吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛(jing)不得接觸(chu)本品,在狹(xia)窄(zhai)或空(kong)氣不流通處施工,必須提(ti)供強(qiang)力通風,施工時應配戴防護(hu)用具。

附(fu) 注(zhu)


  上(shang)述(shu)的(de)幹濕膜厚度都是指高(gao)壓無氣噴塗時的指標;

  本說明有(you)關(guan)數(shu)據是在實驗(yan)室(shi)取得,實際產品(pin)可能(neng)與(yu)之略有不(bu)同;

  以(yi)上數據如(ru)有改變,以本公司最新說明(ming)書為準,恕不另(ling)行通知。

未找到相應參數組,請於後台屬性模板中添加
關鍵詞:
塗料
稀釋劑

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