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ZB55濕固化彈性冷卻塔防潮塗料(底/麵漆、雙組份)
產品(pin)說明
由高分(fen)子材(cai)料(liao)、合成樹脂、顏填(tian)料、防黴抗菌(jun)劑、防(fang)潮抗湧(yong)劑(ji)、彈性添加劑、溶劑等(deng)組成,分雙(shuang)組份包裝。具有卓越的耐(nai)水、耐濕熱(re)、抗(kang)寒、抗凍融和(he)良好的抗裂(lie)性。漆膜附著力強,可帶濕(shi)、低(di)溫施工,能(neng)滿足隨翻模板隨(sui)塗裝(zhuang)的(de)要求;添加了防黴抗菌(jun)劑,與基材自身具(ju)有的防黴性相結合,漆膜(mo)抗菌防黴性突出。同時(shi)塗料中含有可與水反應(ying)的物質,所以濕麵施工不影響與基材的附著力(li),且耐蝕性優異(yi),使用年限長,這是其它塗料無法相(xiang)比較(jiao)的特性。
設計用途
冷卻(que)塔的內壁防護及汙水池、地下室的防潮抗滲。
物理參數(shu)
顏 色 底(di)漆:灰色,麵漆:灰色(se)或(huo)按用戶要(yao)求
理(li)論塗布率(lv) 底漆(qi):160g/m2,麵漆:250 g/m2(以40~60μm幹膜計(ji))
比 重 約(yue)1.20
幹(gan)燥時間(jian) 23±2℃:表幹:4h,實幹:24h
完全固化 7天(tian)
閃 點 28℃
貯(zhu) 存 期(qi) 8個月
施(shi)工(gong)說明
混(hun)合配比 氣溫高(gao)低配比(bi)不同,詳見出(chu)廠時的配(pei)比說(shuo)明(ming)
熟化(hua)時間 23±2℃:0.5小(xiao)時
適 用 期 23±2℃:5小時
施工方法 高壓無(wu)氣(qi)噴塗(tu)、手工刷(shua)塗、輥塗
稀(xi) 釋 劑 ZB55塗料專用稀(xi)釋劑
最大稀釋量 稀釋比≤15%
工具清(qing)洗 ZB55塗料專用稀釋劑
塗裝間隔 23±2℃:底漆8小時,麵漆2小時
表麵處理 鋼(gang)鐵表(biao)麵應達到Sa2.5級,手(shou)工機械(xie)除(chu)鏽達到St3級,表麵(mian)要求平整,無油汙、裂縫(feng)等應用膩子(zi)批嵌(qian)並打磨(mo)平整。
建議塗裝道(dao)數 底漆1道(dao),麵漆3道(dao),幹膜厚度達150~180μm
注意事項 1、混凝土表麵堅(jian)固密(mi)實,不應有(you)露筋(jin)、起砂、起(qi)殼(ke)、裂縫、麻(ma)麵等現(xian)象(xiang)。
2、對(dui)砼表麵的孔洞、裂縫必須用(yong)砂漿(jiang)或膩子充(chong)填、刮平。
3、在(zai)溫度為25℃、濕度(du)為80%左右時,砼澆注(zhu)建築不少於4天才(cai)可塗刷。
4、采用隨翻模板(ban)隨塗刷工藝時,在每節模板拆(chai)除後,必(bi)須鑿(zao)除砼表麵鬆(song)動部分和相鄰(lin)模(mo)間的凹凸部分,並將螺(luo)板孔填充補(bu)平(ping)。
5、鋼模板應選用化學類或乳化油(you)類脫模劑,以防止對砼表麵汙染而影響(xiang)塗層的附(fu)著(zhu)力。
6、對舊塔(ta)維(wei)修時,必須清除表麵的浮灰、青苔和不牢固塗層;噴漿補強時,在噴漿後不(bu)少於4天再噴塗料。
包裝規格
視合同規格包裝
備 注
塗膜厚度可(ke)以根據(ju)需要進(jin)行調整,但這會相應改(gai)變(bian)塗布率和影(ying)響幹燥時間。
安(an) 全
請注意包裝標簽上的安全事項。此外(wai),還應遵守有關國(guo)家或當(dang)地政府規定的安全法規。避免吸(xi)入溶劑蒸(zheng)汽(qi)或漆霧,皮膚、眼睛不得接(jie)觸本品。在狹窄處或空氣不流(liu)通(tong)處施工,必須提(ti)供強力通風,盡(jin)管(guan)通風條(tiao)件(jian)良好也應戴防護(hu)用具。
附 注
·本說明書(shu)有關數據足在實驗室取得,實際使用時由於環境條件變化和施工條件的變化,實測(ce)數據可能會略有不同。以上數據如有改變,以(yi)本公司最新(xin)說明書為準不另行通知。
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