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HL52-3-1環氧煤瀝青防腐塗料(底/麵漆,雙組份)
產品(pin)說明
由環氧樹(shu)脂、煤焦瀝(li)青、顏(yan)填料、溶劑和(he)固化劑等組成,分甲(jia)、乙雙組份(fen)包裝(zhuang)。乙組份為(wei)底麵漆通用固(gu)化劑。該(gai)漆膜(mo)具(ju)有優異的防鏽性(xing)和耐化(hua)學介質的腐蝕性,良好的物理(li)機械性能,在埋地(di)管道外壁的防腐施工(gong)中經纏(chan)繞了玻璃布固化後形(xing)成類似玻璃鋼結(jie)構的塗襯層,優異(yi)的電絕緣性,抗水滲透(tou)性。
設計用途
主(zhu)要用(yong)於埋地管(guan)道外壁防護(hu)。
物理參數
顏 色 底漆:紅棕色;麵漆:黑色
光 澤 底漆(qi):平光(guang);麵漆:有(you)光
理論塗布(bu)率(lv) 底(di)漆:165g/m22/L(以幹膜80μm計(ji),不含損耗(hao))
麵漆:165g/m22/L(以幹膜80μm計,不含損(sun)耗)
比 重 底漆約1.46,麵漆1.40
幹燥時間 表幹:2.5h,實幹(gan):24h
完(wan)全固化 23±2℃:7d
閃 點(dian) 底漆:甲組(zu)份22℃;麵漆:甲組(zu)份20℃
貯 存 期(qi) 12個月
施工說明(ming)
混(hun)合配比 底漆:甲組份:乙組份=100:8
麵漆:甲組份:乙組份=100:10
熟化時間 23±2℃:0.5h
適 用 期 23±2℃:6h
施工方法 高壓無氣噴塗(tu)、手工刷塗、輥塗
稀 釋(shi) 劑 X-7環氧塗料稀釋(shi)劑
最大稀釋量(liang) <5%
噴(pen) 孔 20P20
噴出(chu)壓(ya)力(li) 150Kg/cm2(噴塗資料(liao)僅供(gong)參考(kao),實(shi)用時可以調整(zheng)),
工具清洗(xi) X-7環氧塗料稀釋劑
漆膜厚度 底漆:濕膜:113μm,幹膜:80 μm
麵漆:濕膜:117μm,幹膜:80μm
塗裝間隔(ge) 10℃:最短8h,最長4d;25℃:最短3h,最長2d;
35℃:最短2h,最長(zhang)1d
表(biao)麵處理 鋼(gang)材(cai)表麵經拋丸或(huo)噴砂處理,達到(dao)瑞(rui)典(dian)除(chu)鏽標準Sa2.5級,或手工和動力工具除鏽達(da)到St3級。
施工條件 氣溫應10~35℃之間,施工前(qian)應注(zhu)意(yi)天氣(qi)、溫度變化,雨、霧、雪天或相對濕度(du)大(da)於(yu)85%不可施工。
保 養 期 待麵漆塗刷(shua)完成後,漆膜至(zhi)少要保(bao)養7d。
包(bao)裝規格(ge)
視合同規格包裝。
注意事項 ·環氧煤瀝青防腐塗料,為“化學反應(ying)性”塗料,使(shi)用前兩組份必須
按規定的(de)重量比(bi)稱量配置,混合攪勻(yun)並按(an)規定時(shi)間進行(xing)熟(shu)化後才(cai)能施工,經熟化的塗料應在8小時內用完,以免膠結浪費。
·管道上的環氧煤(mei)瀝青防腐(fu)塗層未完全固化不(bu)得進行埋管施工,在運輸(shu)裝禦布管、下溝等過(guo)程中(zhong)必須用橡膠(jiao)墊和橡膠吊帶(dai),並有防止(zhi)機(ji)械碰(peng)撞的措施,以免塗層損傷。
·本(ben)產品僅適用於專業用途。
安 全
請注意包裝標簽(qian)上的安全事項(xiang)。此外,還應遵守有關國(guo)家(jia)或當(dang)地政府規定的安全法(fa)規。’避免吸入溶劑蒸(zheng)汽(qi)或漆霧,皮膚(fu)、眼睛(jing)不得接觸本品。在狹窄處(chu)或空(kong)氣不流(liu)通(tong)處施工,必須提供強力通風,盡(jin)管通風條件良好(hao)也應戴防護用具。
附 注
·本說明書(shu)有關數據足(zu)在實驗室取(qu)得,實際使用時由(you)於環(huan)境條件變(bian)化可(ke)能(neng)與之略有不同。以上(shang)數(shu)據如有改變,以本公(gong)司最新說(shuo)明書為準,恕(shu)不另行通知。
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