產品(pin)說明

　　由(you)氯磺化聚乙烯橡膠、合(he)成樹(shu)脂、防鏽顏(yan)料、橡膠硫(liu)化(hua)劑、促進劑(ji)、溶劑等(deng)組成，分A、B雙組份包裝，具有(you)良好(hao)的防鏽(xiu)性，漆(qi)膜機械性能優(you)良(liang)，幹燥快，可低溫施工，施(shi)工方便。

設計用途

　　金屬結構、設(she)備、設施及混凝(ning)土表麵防蝕(shi)。

物理(li)參數

　　顏 色 各色(se)

　　光 澤 無光(guang)

　　理論(lun)塗(tu)布率 200g/m²²/L(以(yi)35μm幹膜計，不含損耗)

　　比 重 1.05

　　幹燥(zao)時(shi)間(jian) 23+2C：表幹：0.5h，實幹：24h

　　完(wan)全固化 23+2C：7d

　　閃(shan) 點(dian) A組份10℃，B組份16℃

　　貯 存 期 A組份8個月，B組份6個月

施工(gong)說明

　　混合配比 A：B=10：1

　　熟(shu)化時間 按(an)配比混合均勻(yun)後即可使(shi)用(yong)

　　適(shi) 用 期(qi) 23+2℃：12h

　　施工方法 高壓無(wu)空氣噴(pen)塗、手(shou)工刷塗、輥塗

　　稀 釋 劑 氯磺化聚(ju)乙烯塗料稀釋(shi)劑

　　最大稀(xi)釋量 稀釋比≤15%

　　噴 孔(kong) 20P20

　　噴出壓力 195Kg/cm²(噴塗資料僅供(gong)參考(kao)，實用時可作調整(zheng))

　　工具清洗 氯磺(huang)化聚乙烯塗料(liao)稀釋劑

　　漆膜(mo)厚(hou)度 濕膜： 190 μm，幹膜： 35 μm

　　塗裝間隔 23+2℃：最(zui)短2h，最長7d;

　　表麵處理 鋼(gang)鐵表麵經拋丸(wan)或噴砂達到瑞典(dian)除(chu)鏽標準(zhun)Sa2.5級，或

　　手工和動力工具除鏽St3級(ji)。

　　除鏽後的表(biao)麵在塗裝(zhuang)前應除去油汙及灰(hui)塵並立即塗裝，以免引起(qi)二次生(sheng)鏽。

　　施工條件(jian) 環境溫(wen)度(du)：-5℃~+40℃

　　相對(dui)濕(shi)度：≤85%

　　大(da)風、下(xia)雨、下雪或霧天(tian)情況下不宜(yi)施工，夏季炎熱時，應避(bi)免在強烈日(ri)光照射下施工。

　　前道配套塗料 H06-l環氧富鋅(xin)車間底漆、E06-1無機(ji)矽(xi)酸(suan)鋅車間底漆、H53-8環氧(yang)紅(hong)丹防(fang)鏽漆，也可直接塗裝在經(jing)過除鏽的鋼材(cai)表麵。

包(bao)裝規格

　　A組(zu)份20升容器裝20公斤，B組(zu)份20升容器裝17公(gong)斤(jin)或(huo)3.7升容器裝3.4公斤(使用時按配比對入A組(zu)份)。

　　注意事(shi)項 ·被塗物表麵在(zai)施工前必須進行徹底(di)清(qing)理，做到被塗麵(mian)無鏽蝕、無油汙、無水漬、無灰塵等。

　　·塗料在經過一(yi)個階(jie)段的(de)貯(zhu)存後會產(chan)生部分沉澱，因此在配製塗料前(qian)應先將A、B組份攪拌均勻，然後按配比配製攪勻。

　　·在塗裝第(di)一道(dao)底漆時，應適當多加些稀釋劑(控製在15%以內)，這樣有利於提(ti)高漆膜對底材的附著力(li)。

　　·塗料在施工過程中有有機溶(rong)劑揮發，施工現(xian)場應(ying)加強通風排(pai)氣(qi)。

　　·本塗料屬危險品，塗料應存放於陰涼幹燥通(tong)風(feng)處(chu)，遠離熱源，避免(mian)日光直射，並隔絕火種(zhong)。

安 全(quan)

　　請注意(yi)包裝標(biao)簽(qian)上(shang)的安全事項。此外，還(hai)應遵(zun)守(shou)有關國(guo)家或當地政府規(gui)定的安全法規。避免吸(xi)入(ru)溶劑蒸汽(qi)或漆霧，皮膚(fu)、眼睛不得接(jie)觸本品。在狹窄處或空(kong)氣不流通處施工，必須提供強力通風，盡管通風條件良好也應戴(dai)防護用具。

附 注

　　·本說明書有關數據(ju)足在實驗室取(qu)得，實際使用時由於環境(jing)條件變化可(ke)能(neng)與之略(lve)有不同。以上數據如有改變，以本公司最新(xin)說明(ming)書為準，恕不另行(xing)通知(zhi)。