產品說明

　　由(you)環氧樹脂、紅丹、填(tian)料(liao)、胺類固化劑等組成(cheng)。該(gai)漆具有(you)優(you)良(liang)的防(fang)鏽(xiu)性能，對金屬表(biao)麵具(ju)有良好的潤濕性(xing)，成膜後(hou)機械(xie)強(qiang)度(du)好(hao)，附著力強，漆膜幹(gan)燥(zao)迅速，耐(nai)水、防潮(chao)。

設計用途(tu)

　　適用於要求防鏽性能強的鋼鐵表麵，如濕(shi)(幹)式(shi)煤氣(qi)櫃、各(ge)類貯槽、水下鋼結(jie)構、地下管(guan)道、海(hai)洋礦(kuang)井鋼結構及工業廠房設(she)備設施(shi)的防鏽底漆。

物理(li)參數

　　顏 色 桔紅色

　　理論塗布率 150g/m²(以40μm幹膜計,不(bu)含損(sun)耗)

　　比 重 約2.40

　　幹燥時間 23±2℃：表幹：2h，實(shi)幹：24h

　　完全固化(hua) 23±2℃：7d

　　閃 點(dian) 甲(jia)組(zu)份28℃，乙(yi)組份20℃

　　貯 存 期 12個月

施工說(shuo)明

　　混(hun)合配比 甲組份(fen)：乙組份=100：4-7

　　熟(shu)化時間(jian) 23±2℃：30min

　　適 用 期 23±2℃：6h

　　施工方法 高壓無氣噴塗、手(shou)工刷塗、輥(gun)塗

　　稀 釋(shi) 劑 X-7環氧塗料稀釋(shi)劑

　　最大稀釋量 <5%

　　噴 孔 0.4-0.5mm

　　噴出(chu)壓力 約(yue)120-150Kg/cm²

　　工(gong)具清洗 X-7環氧塗料稀釋劑

　　漆膜(mo)厚度 濕膜：70μm，幹膜：40μm

　　塗裝間隔(ge) 25℃：最(zui)短2h，最長2d

　　表麵處理 鋼材(cai)表麵應除鏽、除油，無灰塵、無水漬，一般情況允許鋼材表麵有少數鏽蝕，但應無鬆動的氧化皮(pi);特(te)殊(shu)要(yao)求除(chu)鏽達(da)到(dao)瑞(rui)典除鏽標準Sa2.5級，或手工和(he)動力工具除鏽達到St3級。表麵必須做到無(wu)鏽蝕(shi)、無油脂(zhi)、無水漬、無浮灰。

　　施工條(tiao)件 雙組份漆必須充分攪勻，按規定質量比配(pei)準，靜止30分(fen)鍾施工。

　　環境溫度：5℃-+40℃。

　　相對(dui)濕度：≤85%物體表麵應幹燥，若有水份，則漆(qi)膜易起泡。大(da)風、大雨、大雪或霧天(tian)情況下不宜施工，夏季炎熱時，應避免在強烈(lie)日光(guang)照射(she)下施工。

　　前道(dao)配套(tao)塗料 H06-l環氧富鋅車(che)間底漆、E06-1無機矽(xi)酸鋅(xin)車間底漆、H53-8環氧(yang)紅丹(dan)防鏽漆，也(ye)可直接塗裝在經過除鏽的鋼(gang)材表麵。

包裝規格

　　視合同規(gui)格包裝

備(bei) 注

　　可根據使用(yong)目(mu)的及部位修改漆膜厚度，但(dan)這會相應改變塗(tu)布率，稀釋量(liang)幹燥時間和重(zhong)塗間隔。

　　注意事(shi)項 塗料經(jing)過一個(ge)階段的貯(zhu)存後會產生(sheng)部(bu)分沉(chen)澱或分層，因此在配製塗料前(qian)應先將漆料(甲組份)攪拌(ban)均(jun)勻(yun)，然後按(an)配比將乙組份加入攪勻。

　　配製好的塗料需熟化靜(jing)止30分鍾後施工。

　　若下道配套氯(lv)磺化塗料或(huo)高氯化塗料，該塗料隻需(xu)表幹後即可進行下道漆塗裝(zhuang)。

　　漆膜內含(han)有紅丹，不宜(yi)用於(yu)須進行(xing)火工校正的(de)密閉(bi)艙(cang)室內，以+防鉛中毒。

安 全(quan)

　　請注意包裝標簽(qian)上(shang)的安全事項。此外，還(hai)應(ying)遵(zun)守有關國家或當(dang)地政府(fu)的安全法規。避(bi)免吸(xi)入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚(fu)、眼睛不得接(jie)觸本品。在狹窄處(chu)或空氣不流通(tong)處施工，必須提(ti)供強力能風，盡(jin)管通風條件(jian)良好也應戴(dai)防護用具。

附 注(zhu)

　　本說明有關數據是(shi)在(zai)實驗室取得，實際使(shi)用時(shi)由於環境(jing)條件變(bian)化可能與之(zhi)略(lve)有不同;以(yi)上數據如有改變，以本公司(si)最新說明書為(wei)準，不另行通知。